板式換熱器降低換熱器阻力的方法
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板式換熱器如何降低換熱器阻力
只要是使用過板式換熱器的話都知道提高板間流道內(nèi)介質(zhì)的流速的話就可以做到很好的提高傳熱系數(shù)，還能夠讓換熱器的占地面積變得更小，但是在提高流速的同時(shí)，也意味著會(huì)加大換熱器的阻力，造成比較大的耗電量，增加生產(chǎn)成本，那么到底要如何有效降低換熱器阻力呢?我們可以采用以下的幾種方法。
1、對(duì)于換熱器形式的選擇
一般來說，在換熱器板間流道上介質(zhì)流動(dòng)的平均速度都是在0.3到0.6m /s是最為合適的，在阻力方面是不可以超過100kPa的，對(duì)于不同的冷熱介質(zhì)來說，在流量比方面也是不同的，因此要對(duì)應(yīng)的選擇不同的換熱器，在計(jì)算方面需要進(jìn)行詳細(xì)的熱力計(jì)算。
2、采用熱混合板
由于熱混合板的板面結(jié)構(gòu)采用的都是波紋方式，不管是正面還是背面都是如此，在橫斷面上采用的是人字型的幾何結(jié)構(gòu)，夾角部分可以分成大于 90°的硬板，或者是小于 90°的軟板。
如果使用的是熱混合板硬板的話會(huì)擁有更高的傳熱系數(shù)，但是流體受到的阻力也會(huì)更大，如果使用的是軟板的話效果正好相反。所以我們?cè)趯?shí)際運(yùn)用的時(shí)候需要將硬板和軟板進(jìn)行組合，這樣可以得到高、中、低三種特點(diǎn)的流道，讓各種不同的工作環(huán)境都得到很好的滿足。
3、使用不對(duì)稱的板式換熱器
對(duì)稱型的板式換熱器的板片結(jié)構(gòu)是由兩面都是波紋幾何圖形的機(jī)構(gòu)構(gòu)成的，對(duì)于冷流道和熱流道來說通過的面積都是相同的。不是對(duì)稱的板式換熱器在版面結(jié)構(gòu)上不是固定的，可以實(shí)時(shí)的根據(jù)冷熱流體的傳熱特性以及對(duì)于壓力的要求來變化版面兩面結(jié)構(gòu)，這樣就可以得到冷熱流道截面積不同的換熱器，這種的換熱器通常情況下寬流道一側(cè)角的直徑都會(huì)更加大。
非對(duì)稱型的換熱器在工作的時(shí)候內(nèi)部的傳熱系數(shù)下降量是非常小的，不僅如此，在壓力方面的下降也是很小。如果你的工作環(huán)境是冷熱介質(zhì)流量比較大的時(shí)候，建議大家可以使用不對(duì)稱的換熱器，可以做到有效減少15%~30%的板片面積。
另外，想要更好的降低板式換熱器阻力的話，可以使用多流程組合，在冷熱介質(zhì)的流量比較大、速度比較快的時(shí)候可以使用多流程組合布置，流量小的一邊使用較多的流程，而流量多的一側(cè)就采用更加少的流程。
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